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MULTIVAC Line Control

Control y manejo relativo a toda la línea

El MULTIVAC Line Control (MLC) permite un manejo especialmente eficiente de líneas de MULTIVAC. Abarca el arranque, inicio, parada, vaciado, así como cambio de receta aplicado a toda la línea. El MLC simplifica notablemente el manejo, garantiza procesos seguros, reproducibles y minimiza errores de mando potenciales. Ofrece la base para un enlace sencillo de una línea con sistemas ERP, MES, MRP o PPS de nuestros clientes.

El MULTIVAC Line Control (MLC) es una solución innovadora que simplifica radicalmente el manejo de líneas y lo estructura de forma más eficiente.
Las secuencias de manejo recurrentes, como el arranque, inicio, parada, vaciado y el cambio de recetas se vuelven con MLC procesos que se aplican a toda la línea, estandarizados y reproducibles.
El personal de operación se beneficia de trayectos mucho más cortos, así como pasos de operación que se pueden realizar de forma sencilla, rápida y sin errores.

El resultado es una disponibilidad claramente más alta de la línea completa y la minimización de los errores de manejo. Con la preparación de todos los datos relevantes del proceso, MULTIVAC Line Control constituye además la base ideal para servicios digitales opcionales como, por ejemplo, análisis OEE.

MULTIVAC Line Control ofrece la base para un enlace sencillo de una línea con sistemas ERP, MES, MRP o PPS de nuestros clientes.

Arranque de la línea

Después de accionar el interruptor principal en todos los elementos de la línea se puede seleccionar una receta para la línea completa en un terminal de operador (HMI 3) cualquiera. Cada elemento de la línea contiene automáticamente la propuesta de receta adecuada que el operador confirma después de todas las operaciones de reequipamiento necesarias y manuales.

MULTIVAC Line Control hace que el arranque de líneas sea mucho más eficiente y seguro. Para el operador se reduce no solo la cantidad de tiempo empleada y los trayectos a realizar para cargar recetas individuales por máquina, sino que la administración de recetas que se aplica a toda la línea garantiza de forma automática el uso de las recetas correctas.

Cuando todos los módulos de la línea están listos para funcionar, MLC permite el inicio de la línea. De esta forma, se minimizan las fuentes de error posibles.

Iniciar y parar la línea

Con el MLC se puede iniciar y parar toda la línea de forma centralizada en cualquier terminal de operador (HMI 2, HMI 3). Al parar, todos los módulos de línea pasan automáticamente al estado “parado”.

El MULTIVAC Line Control convierte el inicio y parada de líneas en un proceso regulado y, de esa forma, claramente más sencillo y rápido. Además de reducir el tiempo necesario y de trayectos más cortos para el operador, aumenta la disponibilidad de la instalación.

Cambio de receta que se aplica a toda la línea

Con MLC se puede seleccionar la receta para la línea deseada en un terminal de operador (HMI 3) cualquiera de forma centralizada. Cada elemento de la línea contiene automáticamente la propuesta de receta adecuada que el operador confirma después de todas las operaciones de reequipamiento necesarias y manuales.

Además, en el control se pueden visualizar listas de verificación para operaciones manuales de reequipamiento que debe realizar el operador y que deben confirmarse en el terminal de operador.

Con MULTIVAC Line Control, el cambio de recetas en líneas es mucho más seguro y rápido. Para el operador se reduce no solo la cantidad de tiempo empleada y los trayectos a realizar para cargar recetas individuales por máquina, sino que a la vez se garantiza que el cambio de receta se realice de forma correcta y se ejecute en cada una de las máquinas.

La administración de recetas que se aplica a toda la línea garantiza de forma automática, por ejemplo, el uso de los datos de producto correctos. Esto incluye generalmente también los diseños y datos de impresión correctos, una fuente de errores crítica en el servicio diario para operadores que puede ser causa de mucho trabajo de repaso o devoluciones.

Vista general de estado de la línea

La vista general de estado de la línea del MLC identifica y localiza de forma rápida y fiable la causa de paradas de la línea no planificadas, por ejemplo, debidas a falta de material. También las causas de fallo potenciales, como la activación de circuitos de seguridad o sensores de control, se pueden localizar de forma eficiente con la vista general de estado de la línea.

El MLC permite, por todo ello, que subsanar fallos típicos de producción sea extremadamente sencillo y rápido. Además de la menor necesidad de tiempo para el operador, se optimiza la disponibilidad de la línea y los objetivos de producción se logran de forma más fiable. Gracias a las estadísticas de máquinas diferenciadas, hay además una base de datos mejor para análisis OEE.

Vaciar la línea

Con el apoyo de MLC, una línea se puede vaciar de forma controlada en todo momento y en todos los terminales de operador (HMI 3). Los productos y envases que se encuentran en la línea se sacan de la misma. Al hacerlo, pasan por los pasos de proceso que quedaban. A continuación, el módulo de la línea pasa automáticamente al estado “complete” y la línea misma está lista para un cambio de producto o receta, o bien para el fin de turno.

El MULTIVAC Line Control convierte el vaciado de líneas en un proceso regulado y, de esa forma, especialmente sencillo y fiable. Además de una menor necesidad de tiempo y trayectos más cortos para el operador, esta función del MLC contribuye a una preparación especialmente eficiente del cambio de producto. Gracias a las estadísticas de la máquina diferenciadas, se genera además una base de datos mejor para análisis OEE.

MULTIVAC Line Control

  • Arranque/parada de líneas
  • Administración integrada de recetas
  • Control integrado de líneas
  • La estructura modular permite aplicaciones adicionales específicas del cliente

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